涂装设备工艺布局典型错误
涂装设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,自动涂装设备供应,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,吉林自动涂装设备,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
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下面为大家介绍一下提高静电喷涂设备的生产效率的方法:
静电喷涂设备的定期检查与保养是少不了的,对于一些性能落后和老化的设备要进行淘汰,如果设备太过陈旧要进行更换,这样施工起来也比较方便,在条件允许情况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,自动涂装设备价格,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。